Synthesis O Mullite

Gellir rhannu'r dulliau synthesis o mullite yn ddull sintering a dull toddi trydan. Gellir rhannu dull sintering yn ddull sych a dull gwlyb yn ôl y ffordd o baratoi deunydd crai. Y dull sych yw malu'r cynhwysion gyda'i gilydd ac yna eu llosgi trwy odyn cylchdro neu odyn twnnel ar ôl gwasgu pêl neu gryno. Y broses wlyb yw malu'r deunydd cyfansawdd yn slyri gyda dŵr, yna gwasgu a hidlo i ddadhydradu i mewn i gacen mwd, a gwasgu mwd i mewn i fwd neu fwd yn wag ac yna llosgi.
Y dull toddi trydan yw ychwanegu'r deunydd cyfansawdd i'r ffwrnais arc, toddi yn y tymheredd uchel a ffurfiwyd gan yr arc, crisialu oeri, y defnydd o ddeunyddiau crai naturiol (fel bocsit, ac ati), gellir ei falu'n uniongyrchol i<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer evenly.
Yn gyffredinol, mae synthesis mullite trwy sinter yn cael ei wneud ar 1650 ~ 1700 gradd. Y prif ffactorau sy'n effeithio ar y synthesis o mullite gan sintering yw purdeb deunydd crai, fineness o ddeunydd crai a calcination tymheredd. Mae synthesis lenite trwy ddull sintering yn bennaf yn dibynnu ar yr adwaith cyfnod solet rhwng Al2O3 a SiO2, felly bydd gwella gwasgariad y deunydd crai yn cyflymu'r broses o adwaith un cam. Yn benodol, y gronynnau<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is micro-grained, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite.
Mewn cynhyrchu diwydiannol, mae'n anochel dod ag amrywiaeth o amhureddau, megis Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, ymhlith y rhai mwyaf niweidiol yw Na2O a K2O, sy'n atal ffurfio mullite, ac yn arwain at gynhyrchu o nifer fawr o gyfnodau gwydr llawn silica, gan leihau'r cynnwys mullite. Mae Fe2O3 yn arafu'r broses o ffosileiddio mullite ac yn cynyddu nifer y cyfnodau gwydr. Pan fydd swm bach o TiO2 yn bodoli, mae rhan o ïonau Ti yn mynd i mewn i'r cymeriad mullite i ffurfio datrysiad solet, gan hyrwyddo ffurfio mullite a grisial datblygiad a thwf, pan fydd y cynnwys TiO2 yn rhy uchel, mae'n dal i chwarae rôl fflwcs. Mae mullite electromelting yn cael ei baratoi trwy doddi'r cyfansawdd mewn ffwrnais arc ac oeri mullite o'r toddi. Mae'r broses grisialu yn debyg i ddiagram cyfnod y system Al2O3-SiO2.
When the Al2O3 of the compound is higher than 71.8% of the theoretical group in mullite, a mullite solid solution with excess Al2O3 is formed, that is, β-mullite, and only when the Al2O3>Bydd 80% yn ymddangos yn gyfnod corundum. Mae cyfansoddiad cyfnod mwynau mullite ymdoddedig yn gyffredinol yn grisial mullite a chyfnod gwydr. O'i gymharu â mullite sintered, mae crisialau mullite ymdoddedig wedi'u datblygu'n dda, gyda grawn mawr a llai o ddiffygion, ac mae maint y grisial gannoedd o weithiau'n fwy na mullite sintered, felly mae'r priodweddau mecanyddol tymheredd uchel a'r ymwrthedd erydiad yn gymharol dda.

Tagiau poblogaidd: synthesis o mullite, Tsieina synthesis o weithgynhyrchwyr mullite, cyflenwyr