Synthesis o mulite
Gellir rhannu'r dull synthesis o mullite yn ddull sintering a dull toddi trydan. Gellir rhannu dull sintering yn ddull sych a dull gwlyb yn ôl y ffordd o baratoi deunydd crai. Y broses sych yw malu'r cynhwysion gyda'i gilydd ac yna ei losgi gan odyn cylchdro neu odyn twnnel ar ôl gwasgu pêl neu gryno. Y broses wlyb yw malu'r deunydd cyfansawdd yn slyri gyda dŵr, yna gwasgu a hidlo i ddadhydradu i mewn i gacen mwd, a gwasgu mwd i mewn i fwd neu fwd yn wag ac yna llosgi.
Y dull toddi trydan yw ychwanegu'r deunydd cyfansawdd i'r ffwrnais arc, toddi yn y tymheredd uchel a ffurfiwyd gan yr arc, crisialu oer, gellir malu'r defnydd o gynhwysion deunydd crai naturiol (fel bocsit, ac ati) yn uniongyrchol i<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer.
Yn gyffredinol, mae synthesis mullite trwy sintro yn cael ei wneud ar 1650 ~ 1700 gradd. Y prif ffactorau sy'n effeithio ar y synthesis o mullite gan sintering yw purdeb deunydd crai, fineness o ddeunydd crai a calcination tymheredd. Mae synthesis mullite trwy ddull sintering yn bennaf yn dibynnu ar Al? O? Mae'r adwaith cyfnod solet rhwng SiO2 a sio2 wedi'i gwblhau, felly bydd gwella gwasgariad deunyddiau crai yn cyflymu'r broses o adwaith cyfnod solet. Yn benodol, y gronynnau<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is microcrystalline, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite. In industrial production, it is inevitable to bring a variety of impurities, mainly Fe? O? TiO? , CaO, MgO, Na? O·K? O, the most harmful of which is Na? O, K? O, they inhibit the formation of mullite and lead to the production of a large number of silicon-rich glass phases, reducing mullite content. Fe? O? It will slow down the mullite process and increase the amount of glass phase. Be TiO? When a small amount of Ti ions exist, part of Ti ions enter the mullite lattice to form a solid solution, promoting the formation of mullite and crystal development and growth, when the TiO2 content is too high, it still acts as a flux.
Mae mullite electromelting yn cael ei baratoi trwy doddi'r cyfansawdd mewn ffwrnais arc trydan, ac mae'r mullite yn cael ei oeri allan o'r toddi. Mae'r broses grisialu yn debyg i un Al? O? -SiO? Mae proses grisialu diagram cyfnod y system yn debyg. Pan fydd y Al? O? Pan fo cyfansoddiad damcaniaethol mullite yn uwch na 71.8%, mae gormodedd toddedig Al yn cael ei ffurfio. O? Dim ond Al? O? Mae'r cyfnod corundum yn ymddangos ar 80% yn unig. Mae cyfansoddiad cyfnod mwynau mullite ymdoddedig yn gyffredinol yn grisial mullite a chyfnod gwydr. Safon diwydiant mullite toddi trydan Tsieina YB/T104-2004 "Toddwch trydan mullite" y cynnyrch mullite toddi trydan yn ôl Al? O? Rhennir y cynnwys yn raddau DM-1 a DM-2, a gellir gweld yr amodau technegol perthnasol yn y safonau cenedlaethol cyfatebol. O'i gymharu â mullite sintered, mae crisialau mullite ymdoddedig wedi'u datblygu'n dda gyda grawn mawr a llai o ddiffygion, ac mae maint y grisial gannoedd o weithiau'n fwy na mullite sintered, felly mae'r priodweddau mecanyddol tymheredd uchel a'r ymwrthedd erydiad yn gymharol dda.
