Technoleg deunydd aloi alwminiwm hedfan
Mae senario defnydd terfynol aloi alwminiwm yn uniongyrchol gysylltiedig â'r broses gynhyrchu gyfan, ac mae gwahanol senarios cais yn dibynnu ar reolaeth broses y broses gynhyrchu, hynny yw, y broses brosesu.
01, proses gynhyrchu proffil allwthio aloi alwminiwm cryfder uchel
Mae gan aloi alwminiwm cryfder uchel amrywiaeth o ffurfiau yn y broses ymgeisio, yn bennaf proffiliau alwminiwm, platiau alwminiwm, powdr argraffu 3D a ffurfiau eraill. Yn eu plith, mae gan broffiliau aloi alwminiwm nodweddion rhagorol megis pwysau ysgafn, cryfder uchel a phroses weldio aeddfed.Alwminiwmgellir defnyddio proffiliau yn eang fel rhannau dwyn strwythurol mawr mewn meysydd awyrofod a thramwyo rheilffyrdd. Mae'r broses gynhyrchu proffiliau alwminiwm bennaf yn mabwysiadu pultrusion molding broses barhaus i wella effeithlonrwydd cynhyrchu a chyfeiriadedd prestress i wella priodweddau mecanyddol proffiliau. Yn y broses allwthio o broffiliau alwminiwm, yn y dull allwthio parhaus gyda chylchoedd allwthio lluosog, bydd rhyngwyneb yn cael ei ffurfio rhwng y ddau biled allwthio cyfagos, gan wneud hyd estyniad y rhyngwyneb yn y proffil yn cynyddu, oherwydd bydd y weldiad traws yn effeithio'n fawr ar y bywyd gwasanaeth proffiliau alwminiwm, gan arwain at ddirywiad sydyn mewn bywyd blinder.
02, proses trin gwres
Mae perfformiad cynhwysfawr deunyddiau aloi alwminiwm i wella'r gymhareb cyfansoddiad deunydd, i raddau helaeth yn dibynnu ar baramedrau technegol y broses wrth reoli'r broses gynhyrchu, gall y dull triniaeth wres priodol effeithio'n fawr ar berfformiad cynhwysfawr deunyddiau aloi alwminiwm, felly ar gyfer perfformiad gwahanol dylid datblygu gofynion aloi alwminiwm technoleg trin gwres addas i wella perfformiad cynhwysfawr deunyddiau aloi alwminiwm.
Gan ddefnyddio proses anelio homogenizing tymheredd uchel i drin aloi alwminiwm, gellir hydoddi'r cyfnod cryfhau heneiddio a'r cyfnod di-ecwilibriwm gweddilliol i'r graddau mwyaf posibl, a gall eu dosbarthiad unffurf gynyddu'r crynodiad o hydoddiant solet ar ôl datrysiad solet, a chyflawni effaith gwella heneiddio cryfhau. Ar yr un pryd, yn ôl y broses trin gwres cyfunol o gofaniadau aloi alwminiwm mawr, sef anffurfiad poeth, homogenization tymheredd uchel canolradd a phroses trin datrysiad tymheredd uchel, gall dyluniad paramedr y broses trin gwres gyfan wella cryfder a gwella'r perfformiad cyrydiad straen .
Cyffredinolaloi alwminiwm soletproses trin datrysiad wedi'i rannu'n ddau fath: triniaeth datrysiad solet confensiynol a thriniaeth datrysiad solet cyfansawdd, y mae triniaeth datrysiad solet cyfansawdd yn cyfeirio at gryfhau hydoddiant solet a thriniaeth cyn-dyodiad tymheredd uchel. Yn y cam castio ingot cynnar, gall y broses anelio homogenization o driniaeth tymheredd arferol a thriniaeth tymheredd isel reoli dyddodiad elfennau pontio, ac mae'r elfennau pontio yn cael effaith ataliad amlwg ar recrystallization, a all wella effaith cryfhau is-strwythur yr aloi i a i raddau penodol, ac yna gwella gwydnwch torri asgwrn a gwrthiant cyrydiad straen yr aloi, a gwanhau anisotropi y deunydd yn effeithiol.
Mae'r driniaeth heneiddio wrth drin aloi alwminiwm cryfder uchel â gwres hefyd yn chwarae rhan hanfodol ym mherfformiad aloi alwminiwm, ac mae yna dri phrif fath o driniaeth heneiddio, heneiddio brig, heneiddio deubegwn ac adfywiad atchweliad. Nod datblygu triniaeth heneiddio yw gwneud yr aloi alwminiwm yn gryfder uwch, caledwch uwch, ymwrthedd cyrydiad uwch a gwrthsefyll blinder a phriodweddau cynhwysfawr uchel eraill, mae datblygiad cyflwr triniaeth wres ar hyd cyfeiriad T6 i T73 i T76 i T736 i T77 , mae triniaeth heneiddio o'r datblygiad heneiddio brig i or-heneiddio ac yna i ddychwelyd triniaeth ail-heneiddio ar gyfer datblygiad dilyniannol.
Mae tymheredd ac amser heneiddio yn dylanwadu ar effaith cryfhau heneiddio. Gall prosesau trin heneiddio gwahanol effeithio'n uniongyrchol ar gryfder tynnol, cryfder cynnyrch, elongation a gradd cyrydiad intergranular aloi alwminiwm. Mor gynnar â 1989, cofrestrodd a datganodd Alcoa y fanyleb proses drin RRA gyntaf gydag enw cyflwr triniaeth wres T77, sydd hefyd yn gymhwysiad diwydiannol cyntaf y fanyleb proses trin gwres, gellir defnyddio'r fanyleb broses hon fel y driniaeth wres canllawiau gweithredu proses ar gyfer aloi alwminiwm 7150. Mae'r plât trwchus aloi alwminiwm 7150 a'r rhannau allwthiol a gynhyrchir gan y broses hon yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn awyrennau trafnidiaeth milwrol C-17. Yn Tsieina, mae technoleg allweddol aloi alwminiwm perfformiad uchel gan ddefnyddio technoleg trin gwres T77 yn dal i fod yn y broses ddatblygu ac nid yw wedi'i diwydiannu.
Mae'r broses triniaeth wres hefyd yn cynnwys triniaeth wres anffurfiad, mae triniaeth wres anffurfiad trwy gyfuniad o anffurfiad thermoplastig a phroses trin gwres, gellir defnyddio triniaeth wres anffurfiad i wella dosbarthiad cyfnod dyddodiad pontio a strwythur dirwy yr aloi y tu mewn , gall triniaeth wres anffurfiad rhesymol wneud i aloi alwminiwm gael cryfder a chaledwch uwch a gwrthsefyll cyrydiad. Cynigiwyd y broses trin gwres anffurfio mor gynnar â 1981, a ddefnyddir yn bennaf mewn aloion strwythurol awyrofod. Mae triniaeth wres anffurfiad yn cael effaith amlwg ar wella priodweddau mecanyddol aloion 7050 a 7475.
Yn Tsieina, dim ond mwy na 100 math o broses trin gwres aloi alwminiwm sydd, ac mae pellter mawr o hyd o fwy na 370 o fathau o wledydd tramor. Dylem gynyddu datblygiad proses trin gwres a byrhau pellter technoleg trin gwres sylfaenol aloi alwminiwm mewn gwledydd datblygedig.
03, cryfder uchel aloi alwminiwm proses argraffu 3D
Mae datblygiad technoleg proses aloi alwminiwm cryfder uchel cost isel, effeithlonrwydd uchel ac awtomataidd wedi derbyn sylw awyrofod, a thechnoleg argraffu 3D aloi alwminiwm ar raddfa fawr neu aloi titaniwm yw ffocws sylw awyrofod cyfredol. Mae technoleg argraffu 3D, fel darpar dechnoleg strategol yn Tsieina, yn chwarae rhan hanfodol yn natblygiad cymwysiadau peirianneg.
Yn y maes awyrofod, eraloi alwminiwmMae ganddo nifer fawr o gymwysiadau, ond mae'r broses ymgeisio wirioneddol o'i gymharu ag aloi titaniwm a deunyddiau cyfansawdd, mae yna anfanteision penodol, fel aloi alwminiwm sy'n agored i fwy na 160 gradd wrth gymhwyso priodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad, bydd eiddo blinder yn dirywio, ac gydag estyniad y defnydd o amser bydd meddalu a heneiddio. Felly, mae angen gwneud llawer o waith i wella perfformiad cynhwysfawr aloi alwminiwm mewn amodau gwaith eithafol.
Trwy aeddfedrwydd parhaus technoleg argraffu 3D, mae datblygiad powdr aloi alwminiwm cryfder uchel hefyd yn parhau, ac mae deunyddiau aloi alwminiwm newydd yn parhau i ddod i'r amlwg ac yn parhau i adnewyddu uchafbwyntiau newydd mewn perfformiad. Er enghraifft, gall Amaero HOT Al, math newydd o aloi alwminiwm a ddatblygwyd ar y cyd gan Amaero a Phrifysgol Monash yn Awstralia, gyflawni sefydlogrwydd hirdymor ar 260 gradd C ar ôl argraffu 3D ac yna parhau i gael triniaeth wres a chaledu oedran. Mae datblygu deunyddiau aloi alwminiwm cryfder uchel masnachol newydd i addasu i'r broses argraffu 3D i gyflawni perfformiad gweithgynhyrchu deallus siâp aloi alwminiwm y gellir ei reoli a hynod gymhleth wedi dod yn brif duedd datblygiad yn y dyfodol. Gellir disgwyl rhagolygon datblygu argraffu 3D aloi alwminiwm, a ddefnyddir yn bennaf mewn meysydd awyrofod a milwrol.
